Zakład Metalurgiczny Alstom Power buduje nową odlewnię przy ul. Dolnej, w której będą produkowane ciężkie odlewy żeliwne. Odlewnia ma ruszyć w marcu 2009 r. i zatrudnić ponad 200 osób.
Zakład Metalurgiczny Alstom Power produkuje przede wszystkim odlewy do turbin gazowych i parowych oraz odlewy staliwne dla przemysłu stoczniowego. Do niedawna wytwarzał też odlewy z brązów, ale w lipcu tego roku zakończono tę produkcję - głównie z powodu długotrwałego zastoju w przemyśle okrętowym, który był głównym odbiorcą odlewów z brązów.
W dotychczasowej odlewni produkcja zostanie wzbogacona o ciężkie odlewy staliwne - o masie do 75 ton (roczna zdolność produkcyjna wyniesie 7500 ton).
Nowa odlewnia, której budowę rozpoczęto, będzie się specjalizować w ciężkich odlewach żeliwnych - o masie do 60 ton, a jej zdolność produkcyjna wyniesie 6000 ton.
Odlewnia powstaje na terenie Zakładu przy ul. Dolnej, między budynkami odlewni staliwa i halą obróbki mechanicznej. Koszt inwestycji to 128 mln zł, z czego 40 mln zł pochodzić będzie z funduszy unijnych. Jej uruchomienie planowane jest na marzec 2009 r., ma zatrudnić 204 osoby - 94 w Alstomie i 110 u podwykonawców.
- Najcięższe, najbardziej skomplikowane odlewy dla całego koncernu Alstom będą robione tutaj, w Elblągu - podkreśla dyrektor Zakładu Metalurgicznego Eugeniusz Szamp.
Równocześnie trwa proces modernizacji dotychczasowej odlewni, który ma zmniejszyć jej uciążliwość dla środowiska i poprawić warunki pracy.
- Dziś odlewni nie sytuuje się w środku miasta, tym większa jest konieczność maksymalnego wyeliminowania wszelkich uciążliwości - mówi dyrektor Szamp.
W ostatnim czasie ograniczono emisję pyłów z odlewni (prawie sześciokrotnie), tlenków azotu, tlenków węgla i wywożonych odpadów. Wprowadzono proces granulowania wszystkich sypkich odpadów - nie będzie już uciążliwych odpadów do składowania, bo granulaty znajdują zastosowanie jako surowiec w innych gałęziach przemysłu. Poprawiono też warunki pracy - zmniejszono zapylenie i natężenie hałasu na stanowiskach pracy. To efekty modernizacji systemu odpylania pieców łukowych, nowemu systemowi odpylania pieców indukcyjnych i modernizacji obudowy pieców łukowych.
Z dyrektorem Zakładu Metalurgicznego spółki Alstom Power Eugeniuszem Szampem rozmawiała Marta Hajkowicz:
W dotychczasowej odlewni produkcja zostanie wzbogacona o ciężkie odlewy staliwne - o masie do 75 ton (roczna zdolność produkcyjna wyniesie 7500 ton).
Nowa odlewnia, której budowę rozpoczęto, będzie się specjalizować w ciężkich odlewach żeliwnych - o masie do 60 ton, a jej zdolność produkcyjna wyniesie 6000 ton.
Odlewnia powstaje na terenie Zakładu przy ul. Dolnej, między budynkami odlewni staliwa i halą obróbki mechanicznej. Koszt inwestycji to 128 mln zł, z czego 40 mln zł pochodzić będzie z funduszy unijnych. Jej uruchomienie planowane jest na marzec 2009 r., ma zatrudnić 204 osoby - 94 w Alstomie i 110 u podwykonawców.
- Najcięższe, najbardziej skomplikowane odlewy dla całego koncernu Alstom będą robione tutaj, w Elblągu - podkreśla dyrektor Zakładu Metalurgicznego Eugeniusz Szamp.
Równocześnie trwa proces modernizacji dotychczasowej odlewni, który ma zmniejszyć jej uciążliwość dla środowiska i poprawić warunki pracy.
- Dziś odlewni nie sytuuje się w środku miasta, tym większa jest konieczność maksymalnego wyeliminowania wszelkich uciążliwości - mówi dyrektor Szamp.
W ostatnim czasie ograniczono emisję pyłów z odlewni (prawie sześciokrotnie), tlenków azotu, tlenków węgla i wywożonych odpadów. Wprowadzono proces granulowania wszystkich sypkich odpadów - nie będzie już uciążliwych odpadów do składowania, bo granulaty znajdują zastosowanie jako surowiec w innych gałęziach przemysłu. Poprawiono też warunki pracy - zmniejszono zapylenie i natężenie hałasu na stanowiskach pracy. To efekty modernizacji systemu odpylania pieców łukowych, nowemu systemowi odpylania pieców indukcyjnych i modernizacji obudowy pieców łukowych.
Z dyrektorem Zakładu Metalurgicznego spółki Alstom Power Eugeniuszem Szampem rozmawiała Marta Hajkowicz:
PD